Alimentador de rolo de alta velocidade
Característica
1. O ajuste de nivelamento adota a leitura do medidor com display digital eletrônico;
2. O parafuso de alta precisão é acionado por volantes bidirecionais positivos e negativos para controlar o ajuste de largura;
3. A altura da linha de alimentação é ajustada por elevador motorizado;
4. Um par de dispositivo de bloqueio de rolo oco é usado para folha de material;
5. O rolo de alimentação e o rolo de correção são feitos de aço de alta liga para rolamentos (tratamento com cromo duro);
6. Dispositivo de braço de pressão hidráulico;
7. O motor de engrenagens aciona o dispositivo da cabeça de alimentação da roda de pressão;
8. Dispositivo hidráulico da cabeça de alimentação automática;
9. Dispositivo de cabeça de suporte hidráulico;
10. O sistema de alimentação é controlado pelo programa Mitsubishi PLC;
11. A precisão da alimentação é controlada pelo servo motor Yaskawa e pelo servo redutor planetário de alta precisão;
Equipamento e ajuste de servo alimentador
Estrutura local
1. Alta qualidade, servo motor sem escovas, útil para encurtar a distância de entrega, ajuste e tempo de teste.
2. Com o decodificador de alta sensibilidade, o feedback é preciso e a precisão do alimentador é aprimorada.
3. Quando equipado com acionamento por correia síncrona, pode eliminar a lacuna da engrenagem, usar pouco, sem ruído, sem lubrificação, seguro e proteção ambiental.
4. Tipo oculto Mada, pode evitar danos de transferência e carregamento e descarregamento.
Alta velocidade da broca do equipamento
1. Em um lado da placa da mesa da máquina de perfuração, faça e perfure 4 furos de acordo com a direção de configuração da placa do equipamento e fixe a placa do equipamento nela.
2. Levante a parte principal com uma tipoia, alinhe a chave entre a placa deslizante e a placa do equipamento e fixe o corpo principal na placa do equipamento com dois parafusos correspondentes.
3. Quando a altura e a direção horizontal do alimentador são inconsistentes com a estampagem da matriz, a placa deslizante do alimentador NC pode ser ajustada em cerca de 100 mm. Neste momento, os dois parafusos da placa deslizante podem ser afrouxados e os parafusos fixados na placa do equipamento podem ser ajustados. Então, a direção horizontal do alimentador pode ser alterada. Depois de atingir a posição adequada, os parafusos podem ser apertados.
4. Fixe o molde para garantir que a direção do molde e do rolo esteja reta e o equipamento no bloco deslizante do punção tenha uma boa posição de relaxamento. (Nota: se houver uma distância entre a placa de suporte e a matriz inferior ao estampar materiais finos, é necessário instalar o equipamento de orientação do material para não tornar os dados tortuosos, e o molde deve ser fixado reto com o rolo, caso contrário, os dados serão distorcidos, o alimentador terá resistência e a distância de alimentação será escalonada.)
5. A caixa de controle elétrico e o interruptor de proximidade devem ser instalados na posição apropriada da máquina de perfuração, e a operação normal da caixa de controle elétrico e do interruptor de proximidade deve ser testada.
Exemplo de teste de comissionamento
1. Inicie a máquina de endireitamento ou rack de material para liberar o material lentamente.
2. De acordo com a largura do material, ajuste a orientação das duas rodas de retenção, o que não impede o funcionamento dos dados.
3. Coloque a alça de liberação na plataforma, coloque o material entre os rolos superior e inferior, abaixe a alça de liberação, afrouxe o parafuso fixo da alça de ajuste de espessura do material, ajuste a alça para cima e para baixo, de modo que o suporte de liberação tenha um gire a folga de cerca de 5 mm e, em seguida, trave o parafuso de fixação da alça. (Nota: se não houver folga na braçadeira de afrouxamento, os dados não serão pressionados com força e escorregarão, formando o alimentador proibido. Quando a espessura dos dados muda, é necessário ajustar desde o início).
4. Quando o material é pressionado, o material não será pressionado pelo rolo.
5. Depois de definir o comprimento do alimentador, dependendo da situação real, defina a velocidade do alimentador de acordo. O método de configuração será apresentado em detalhes posteriormente.
6. Depois que os parâmetros relevantes do alimentador são definidos, o comprimento real do alimentador não é o mesmo que o valor definido devido ao número aproximado. Portanto, o comprimento prático do alimentador deve ser ajustado de acordo com o teste do alimentador, punção, curso, estampagem e ajuste no modo manual.
7. Quando a parte superior do pino-guia no molde entra no orifício do pino-guia, a haste do parafuso pode ser ajustada para tocar o rolamento do suporte de afrouxamento até que o afrouxamento do material pare e a porca do parafuso seja travada (para o afrouxamento pneumático alimentador, o ponto de afrouxamento deve ser ajustado corretamente.
8. O ajuste do ponto inicial do alimentador é ajustado pelo came giratório da prensa. O denominado sinal de partida do alimentador refere-se ao ponto de vista do virabrequim do punção para iniciar o alimentador. O ponto de vista recomendado do alimentador é das 9:00 às 3:00.
9. Após a configuração, a matriz deve ser testada por punção simples primeiro, e então a produção contínua pode ser realizada após o ajuste.
